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食品級(jí)糖化罐 反應(yīng)鍋、罐

  • 時(shí)   間:2023-05-16
  • 型   號(hào):THGT
  • 價(jià)   格:

食品級(jí)糖化罐在液化過(guò)程中經(jīng)液化型淀粉*的催化水解作用,被水解成糊精和低聚糖,液化液的葡萄糖值約20左右,這樣的水解物糖份含量低,沒(méi)有甜味。為了進(jìn)一步把糊精和低聚糖水解成葡萄糖和麥芽糖,必須在淀粉液化液中加入糖化酶進(jìn)行糖化。飴糖生產(chǎn)中淀粉液化液的糖化依靠β—淀粉*來(lái)實(shí)現(xiàn)。

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  糖化過(guò)程是指利用麥芽本身所含有的各種水解酶(或外加酶制劑),在適宜的條件下,將麥芽和輔助原理中的不溶性高分子物質(zhì)(淀粉、蛋白質(zhì)、半纖維素等)分解成為可溶性物質(zhì)(如糖類(lèi)、糊精、氨基酸、肽類(lèi)等)的過(guò)程。糖化的目的在于要將原料和輔助原料中的可溶性物質(zhì)萃取出來(lái),并且創(chuàng)造有利的各種酶作用的條件,使高分子的不溶性物質(zhì)在酶的作用下盡可能多的分解為低分子的可溶性物質(zhì),制成符合生產(chǎn)要求的麥汁。
 
  糖化的方法很多,一般可分為煮出糖化法和浸出糖化法。
 
  食品級(jí)糖化罐是制酒生產(chǎn)或制醋生產(chǎn)過(guò)成中用于蛋白質(zhì)分解和淀粉糖化的場(chǎng)所,用于糖化發(fā)酵的容器。它所使用的材料隨著設(shè)備制造技術(shù)的改進(jìn)而變化,現(xiàn)在一般采用不銹鋼板制造,也有用碳鋼或銅板制造。
 
  食品級(jí)糖化罐,采用的材料為不銹鋼板,罐內(nèi)設(shè)有攪拌器,盤(pán)管,底部備有直接蒸汽管。每管附裝一支指針式溫度計(jì),攪拌轉(zhuǎn)速為30r/min,盤(pán)管具有冷卻和加熱兩種功能。直接蒸汽管可以作為快速加熱用,也可以作為空罐消毒用。罐底周?chē)O(shè)置一兩圈通蒸汽的蛇管,或者是裝設(shè)蒸汽夾套以保持糖化醪糖化所需的溫度,罐內(nèi)設(shè)有攪拌器以保持糖化醪液的濃度和溫度均勻,使酶充分發(fā)揮作用。糖化罐的內(nèi)壁常裝有擋板以改變流型,提高攪拌效果。
 
  150m3糖化罐技術(shù)參數(shù)

參數(shù)名稱(chēng)

參量值

       單位

罐徑

5.5

m

罐高

6.3

m

圓筒內(nèi)表面積

109

m2

罐壁厚

8

m

物料比熱

3.266

KJ/Kg·k

每小時(shí)冷卻糖化醪量

225000

kg/h

冷卻水終溫

316

K

平均溫差

50.2

K

冷卻水熱交換量

22045500

KJ/h

冷卻面積

219.6

m2

每組換熱器的換熱面積

36.5

m2

取其平均直徑為

110

mm

蛇管長(zhǎng)度

595

mm

蛇管的螺旋間距

510

mm

支架寬

1105

mm

管長(zhǎng)

106

m

直葉漿式攪拌器葉徑

2750

mm

曲軸轉(zhuǎn)速為n

30

rpm

漿葉面積F°                  

0.267

m2

攪拌器相距:

4.1

m

軸徑

111

mm

傳動(dòng)效率

37.76

kw

大皮帶輪直徑  

1493

mm

進(jìn)料管管徑

189.8

mm

排料管管徑

238.4

mm

保溫層取

120

mm

人孔公稱(chēng)直徑

800

mm

罐的有效容積

180

m3

葉寬

275

mm

罐筒容積

149.6

m3


 

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